فشار وکیوم یکی از مهم‌ترین بخش‌های عملکرد دستگاه شیردوش است. وقتی وکیوم دستگاه پایدار نباشد، ممکن است روند شیردوشی از حالت عادی خارج شود و عملکرد دستگاه و کیفیت کار تحت تأثیر قرار بگیرد.
نوسان وکیوم همیشه به معنی خراب بودن پمپ نیست. گاهی یک نشتی کوچک، شیلنگ معیوب، مشکل در پالساتور یا تنظیم نامناسب رگلاتور می‌تواند عامل اصلی باشد.​​​​​​​

نشتی هوا؛ یکی از اولین مواردی که باید بررسی شود

یکی از رایج‌ترین دلایل افت یا نوسان وکیوم، ورود ناخواسته هوا به سیستم است.
این نشتی ممکن است از قسمت‌های مختلف ایجاد شود:
اتصالات شیلنگ‌ها
بست‌ها
واشرها و اورینگ‌ها
شیلنگ‌های ترک‌خورده
اتصالات مخزن وکیوم
مسیرهای انتقال هوا
شیرها و اتصالات دستگاه
حتی یک نشتی کوچک می‌تواند باعث شود سیستم برای حفظ وکیوم موردنظر، به‌طور مداوم تحت فشار بیشتری قرار بگیرد.

خرابی یا تنظیم نبودن رگلاتور

رگلاتور وظیفه دارد وکیوم سیستم را در محدوده موردنظر کنترل کند.
اگر رگلاتور کثیف، فرسوده یا دچار مشکل شده باشد، ممکن است فشار به‌درستی کنترل نشود.
بنابراین اگر:
عقربه گیج مرتب بالا و پایین می‌رود،
فشار به مقدار موردنظر نمی‌رسد،
یا بعد از رسیدن به فشار مشخص، دستگاه رفتار ناپایداری دارد،
رگلاتور یکی از قطعاتی است که باید بررسی شود.
نکته مهم: تنظیم وکیوم نباید صرفاً با حدس و آزمون‌وخطا انجام شود؛ مقدار مناسب به طراحی دستگاه، نوع تجهیزات و توصیه سازنده بستگی دارد.

مشکل در پمپ وکیوم

اگر نشتی و مشکلات مربوط به تنظیم فشار وجود نداشته باشد، باید وضعیت پمپ وکیوم بررسی شود.
فرسودگی، کاهش عملکرد یا مشکلات مکانیکی پمپ می‌تواند باعث شود دستگاه نتواند وکیوم موردنیاز را به شکل پایدار ایجاد یا حفظ کند.
اما یک اشتباه رایج این است که با مشاهده نوسان فشار، مستقیماً سراغ تعویض پمپ می‌روند.
قبل از این کار بهتر است ابتدا نشتی‌ها، شیلنگ‌ها، رگلاتور و سایر اجزای سیستم بررسی شوند.

خرابی یا عملکرد نامناسب پولساتور

​​​​​​​پولساتور نقش مهمی در ایجاد چرخه منظم باز و بسته شدن لاینر دارد.
اگر پالساتور به‌درستی کار نکند یا مسیر هوا و اجزای آن دچار مشکل شوند، عملکرد واحد شیردوشی می‌تواند از حالت طبیعی خارج شود.
تمیز بودن ورودی‌های هوا، سلامت دیافراگم‌ها و وضعیت اتصالات از مواردی هستند که باید در سرویس و نگهداری پولساتور مورد توجه قرار بگیرند.
بنابراین اگر همراه با نوسان وکیوم، ریتم پولساتور هم غیرعادی شده، بهتر است این قطعه جدی‌تر بررسی شود.

ترک یا گرفتگی شیلنگ‌ها

شیلنگ‌ها از آن دسته قطعاتی هستند که شاید ساده به نظر برسند، اما تأثیر زیادی روی عملکرد سیستم دارند.
شیلنگ:
ترک‌خورده
سوراخ
تاخورده
له‌شده
فرسوده
یا دارای گرفتگی
می‌تواند باعث اختلال در جریان هوا یا شیر شود.
بررسی دوره‌ای شیلنگ‌ها یکی از ساده‌ترین کارهایی است که می‌تواند از ایجاد مشکلات بزرگ‌تر جلوگیری کند. منابع آموزشی تخصصی نیز ترک‌خوردگی شیلنگ‌های هوا، شیلنگ‌های تاخورده و گرفتگی مسیرها را از موارد مهم قابل بررسی در نگهداری تجهیزات می‌دانند.

نوسان فشار وکیوم همیشه به معنی خرابی پمپ نیست.
گاهی یک نشتی ساده، شیلنگ فرسوده، گرفتگی مسیر هوا، مشکل رگلاتور یا پالساتور عامل اصلی است.
به همین دلیل بهتر است قبل از تعویض قطعات اصلی، سیستم را مرحله‌به‌مرحله بررسی کنید.
و اگر زمان تعویض قطعه فرا رسیده، دسترسی به قطعات یدکی و مصرفی مناسب اهمیت زیادی دارد.​​​​​​​

​جمع بندی:

سبد خرید